通过对螺杆真空泵的了解我们能知道，在设备上面会有很多阀门，阀门在调节方面起到了重要作用，但是同时我们一定要防止阀门泄漏，否则会影响设备的正常使用，那么安全阀泄漏的原因是什么呢？

1、螺杆真空泵密封面上出现污垢和杂物等，并且将原本密封的平面堵住隔开，使阀芯和阀座之间出现缝隙。导致阀门的渗漏现象。解决这一类问题，通常是清理密封面上的污垢杂物。而在锅炉暂时停用准备维修时，要先对安全门进行跑砣试验，一旦有漏泄现象就要整体检修。一般跑砣的间隔是在完全冷却之后的20分钟。

2、密封面的破损。原因较多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全阀在使用多年之后，极易由于不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱，进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平，并且根据原先的图纸进行二次加工焊接，增强表面的硬度和强度。而且要注意表面上的损伤，一定不要马虎。

3、螺杆真空泵真空阀检修质量。由于检修的水平差，导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到一定的水准。解决办法是视损坏的严性来使用研磨甚至车削等手段来尽可能地对密封面进行修复。

4、真空阀装配不当或者零件尺寸有误。在整个装配工作中，阀芯与阀座没有完全对准，或者在结合面上出现了严重的透光问题，也有可能是阀芯和阀座的密封处太宽松，难以做到密封。解决办法是严格检査阀芯旁边出现缝隙的长短粗细和分布情况，并且要保证各部分间隙不能将阀芯抬起，按照图纸上的数据来适当缩减密封面的宽度来进行密封。

以上介绍了螺杆真空泵安全阀泄漏的原因，根据不同的原因我们可以采用不同的方式来进行使用，并且还需要及时做好密封工作，有效避免安全阀泄漏。